
在石油化工領域,壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力源,其干燥度直接關乎設備運行效率與產品質量。當壓縮空氣含水量超標時,不僅會腐蝕管道、氣動元件,還會引發催化劑失活、產品污染等連鎖風險。英國SHAW便攜式露點儀SDHmini-EX憑借其高精度、快速響應與工業級耐用性,成為石油化工企業監測壓縮空氣干燥度、保障工藝安全的“核心工具"。

石油化工生產中,壓縮空氣廣泛應用于鉆井、催化裂化、加氫精制等關鍵環節。若壓縮空氣含水量過高,將引發多重危害:
· 設備腐蝕:水分與硫化氫、氯離子等腐蝕性介質協同作用,加速管道、閥門內壁點蝕。某煉化企業儲罐因壓縮空氣濕度超標,3年內更換腐蝕穿孔的罐體3次,直接損失超千萬元。
· 催化劑失活:在加氫裂化裝置中,水分會與催化劑活性組分(如鎢、鎳)反應生成氫氧化物,導致活性位點減少15%-20%。某企業曾因壓縮空氣露點未達-40℃標準,引發催化劑床層溫度異常升高,單批次產品收率下降8%。
· 產品質量風險:在電子級化學品生產中,壓縮空氣露點需嚴格控制在-70℃以下。若水分超標,會導致產品純度下降,甚至引發爆炸風險。
英國SHAW便攜式露點儀SDHmini-EX專為ji端工業環境設計,其核心優勢直擊石油化工行業痛點:
1. 低露點測量能力:采用氧化鋁鍍金電容傳感器,測量范圍覆蓋-100℃至+20℃,精度達±2℃,可實時捕捉壓縮空氣中ppm級水分變化。在某煉化企業實測中,該設備成功將壓縮空氣露點穩定控制在-60℃以下,確保催化劑活性與產品質量。
2. 快速響應與防污染設計:傳感器響應時間<20秒,搭配防塵濾網與氣流穩流裝置,可在風速0.1-10m/s的動態環境中穩定工作,避免因管道振動或氣流波動導致的測量誤差。
3. 本質安全與便攜性:通過ATEX Zone 2防爆認證,支持IP66防護等級,重量僅1.75kg,可單手操作,適用于鉆井平臺、催化裂化裝置等狹小空間檢測。
4. 智能預警與數據追溯:設備可設置多級響應閾值,當露點接近工藝上限shi自動觸發聲光響應,并通過藍牙/USB將數據傳輸至DCS系統,聯動停機保護裝置。某企業應用后,壓縮空氣相關設備故障率下降65%,年減少非計劃停機損失超500萬元。
在華東某千萬噸級煉化基地,英國SHAW便攜式露點儀SDHmini-EX被部署于空壓站出口、干燥塔前后及催化裂化裝置等關鍵節點,構建起壓縮空氣干燥度閉環管理:
· 實時監測:連續采集壓縮空氣露點數據,生成趨勢曲線,發現某臺干燥器再生周期延長導致露點波動,優化后干燥效率提升25%。
· 風險預警:當露點接近-55℃(對應含水量約0.0001%)時,系統自動提示檢查干燥劑狀態,避免水分進入催化裂化裝置。
· 動態干預:若露點持續升高至-50℃,設備聯動關閉進氣閥并啟動氮氣吹掃,防止催化劑失活。
在全球石油化工行業向智能化、本質安全轉型的背景下,英國SHAW便攜式露點儀SDHmini-EX以技術實力重新定義了壓縮空氣干燥度檢測標準,為鉆井平臺、催化裂化裝置等核心工藝筑起一道堅實的“防結露屏障"。